2001年7月，北京赢得体育盛会的举办权，举国上下，一片欢腾。同年12月，中国加入世贸组织，激活了中国开放的澎湃春潮，也激活了世界经济的一池春水。
“如何才能为2008年北京奥运会增光添彩？如何才能在经济全球化大潮中淬炼成世界品牌？”也正是从这一年起，伊利集团开启了一段新的逐梦征程，打造过硬品质、超越欧盟标准，从此成为伊利的目标。
彼时，中国奶业仍然落后于欧美等奶业发达国家。20多年的时间里，伊利砥砺前行，将曾经看似遥不可及的愿景变为现实。从对标看齐欧盟标准，到多项核心指标实现对欧盟标准的全面超越，伊利跑完了这场波澜壮阔的奶业“品质马拉松”，树立起行业品质进阶的两座重要里程碑。
中国牧场管理，在约20年内，完成了对奶业发达国家上百年的追赶
艰难起步：在“手挤桶运”中筑牢质量底线
在伊利开始对标欧盟标准之前的上个世纪，国内奶业整体处于发展起步阶段。一家一户养三五头牛，“挤奶靠双手、运奶靠水桶、降温靠井水”的场景比比皆是。几根木桩一插、几条绳子一拉，就是一个收奶点。
在那个年代，“达到欧盟标准”简直是痴人说梦。立足现实，搭建一套适配产业现状的质量管理体系、守住产品质量底线，才是行业务实的选择。
这一时期，伊利把工作重心放在夯实原奶质量基础上。收奶人员奔走于千家万户，帮奶户挤奶、拎桶、检测。
因为没有专业取样工具和合格容器，当时的伊利品控员都吉祥曾在东北零下30℃的寒冬，手握采样器搅拌、取样，再用军大衣包裹奶样保温防冻，整夜守在制冷罐旁……这些今天看来难以想象的经历，正是当时的伊利人奋力守护牛奶品质的生动缩影。
如何调动上游奶户的质量意识，让大家共同守住质量关口，是摆在伊利面前的另一重难题。
当年，在呼和浩特负责收奶的奶站负责人王一发现，不少奶户不会写名字，签字只能画圈打杠，讲质量管理，对方根本听不懂。他找来村里的画匠，用红纸黑墨把“奶牛用药不能挤奶”“一户违规、全村受损”等规矩画成漫画，贴满奶站。
这种通俗易懂的方式，让奶户逐步建立起质量观念。就在一件件细碎、具体的实操工作之中，伊利原奶质量标准从无到有，全链条的质量管控意识慢慢生根发芽。
国内奶牛养殖精细化水平持续提升，奶牛饲喂、圈舍、活动、休闲配套不断完善
打造过硬品质，对标欧盟标准
加入世贸组织，把中国带入庞大的全球经济体系，也开启了中国全面开放之路。带着挑战自我的勇气和信心，伊利踏上对标欧盟标准的全新历程。
菌落总数是衡量牛奶卫生水平、品质安全的核心指标，越低越好。当时，我国生鲜乳的菌落总数普遍在100万CFU/mL上下，而欧盟标准要求低于10万CFU/mL。在很多人看来，达到欧盟标准几乎是不可能完成的任务。
降低菌落总数的关键，在于挤奶后快速对生鲜乳降温。过去不少奶农依靠井水完成降温，效率与效果都难以保障。伊利率先到村里建奶站，配备制冷罐，同时推出“品保员”制度，一人盯一个奶站。
随后，伊利又全国第一个投资修建“小区”，一侧住人、一侧养牛，让养牛从“副业”转为“主业”，催生了第一代真正意义上的“牛倌”。
2002年，伊利又启动了“园区”建设，这是“小区”的升级版本。“园区”封闭得比“小区”更好，少了外部带来的风险，还实现了饲草、防疫、消毒等管控事项“六统一”。
2003年，伊利创新推出“公司+规范化牧场园区”模式，有力推动国内奶牛养殖朝着规模化、现代化、集约化方向快步迈进。
在此过程中，伊利的品质管理水平也持续迭代升级。
本世纪初，很多奶户对“菌落总数”没有概念。伊利员工许红岩在向奶户讲解卫生标准时，一位大爷问：“你说的那个‘菌落’，俺用捞面条的细笊篱多过滤几遍，能捞出来不？”
这让她明白，不是奶户不配合，而是他们对专业术语没有概念，也听不明白。她只能用最通俗的话解释：“菌落”太小，笊篱拦不住，就像洗碗不能只擦一擦，还要热水、洗洁精。
许红岩每天守在牛舍门口，一头一头检查即将进入挤奶厅的奶牛，要求脚踝以上不能有半点粪污；挤奶前的头三把奶，必须挤弃，她随身带量杯，一头一头盯着监督。没有自动清洗设备，她就钻进狭小、密闭、充满奶腥味的奶罐里，用手电筒检查死角。
运输环节同样靠人盯着。当年，没有GPS、没有监控，每一辆奶车都必须有一名员工全程跟车押运。都吉祥曾在暴雪中押运奶车，车辆滑进沟中，铲车拖了几个小时才拉上来；后半夜，车辆困在小山坡，他把军大衣盖在司机身上，自己在冰冷驾驶室守了一夜。原本一天的路程走了两天两夜。
在对标欧盟标准的过程中，伊利摸着石头过河，敢闯敢试，敢为人先，在探索中积累经验，品质管理能力不断提升。
2005年11月，经过严苛筛选与激烈角逐，伊利成为为2008年北京奥运会提供服务的乳制品企业，这是伊利品质实力最有力的佐证。
伊利专家团队驻场免费提供技术指导，标准化作业流程覆盖牧场全运营环节
接轨国际标准，驱动伊利质量管理能力飞速发展
星光不问赶路人。2008年北京奥运会之后，伊利加速向欧盟标准发起赶超。
当年，伊利配置了处于国际先进水平的气相色谱仪、液相色谱仪、原子吸收分光光度计、荧光分光光度计和旋转蒸发仪，检测1000余项指标。
2010年，伊利成立奶牛科学研究院，为中国向规模化牧场转型的浪潮提供核心技术支撑。
两种不同养殖理念在磨合之初，充满了冲突。当时，伊利的技术人员提醒奶农饲喂方式不科学，甚至被饲喂员拿着赶牛鞭追着跑。但团队每天凌晨两点出现在牛舍，和工人一起拌料、喂牛、清粪、挤奶，3个多月后，牧场奶牛平均日单产提高6公斤，原料奶指标次次合格，每月纯利润多出50多万元。曾经态度冷淡的牧场主主动递上热茶，技术人员从被冷眼相看的外来者，变成被热情欢迎的座上宾。
想要追赶国际先进水平，核心在于优化产业模式、完善管理体系，大力推进养殖规模化与集约化。伊利作为龙头企业，带动国内百头以上规模奶牛养殖占比持续攀升，从2002年的25.9%提升至2025年的79%。
标准是食品安全的“防护盾”，是产业升级的“指南针”，也是国际贸易的“通行证”。伊利积极对标对表国际先进标准，驶入质量管理水平提升的快车道。
2014年，伊利全面启动“质量领先战略”，将食品安全工作延伸至全球产业链条上的所有合作伙伴，系统性构建全球质量管理体系。
2014年11月，伊利集团液态奶、奶粉、酸奶、冷饮事业部全部通过FSSC22000食品安全体系认证，成为中国第一家全线产品通过此认证的乳品企业。这代表伊利实现了从原材料、生产到成品的全过程食品安全管控，产品也拿到了进入欧洲乃至全球市场的“通行证”。
2020年9月，国际知名第三方独立检验和认证机构英国劳氏集团宣布，伊利奶粉事业部获得了QbD认证，这也是食品行业的首张QbD认证。原本广泛应用于医药领域的“质量源于设计”（QbD）理念，正式落地食品产业，伊利由此开启引领行业高质量发展的全新阶段。
2022年9月，伊利通过了金标验证。“金标”提炼、整合了包括中国标准、欧盟标准、日本标准、美国标准、澳新标准在内的全球乳业先进指标和质量管理体系最佳实践，构建起一套前瞻性验证体系。企业通过金标验证，相当于获得乳业品质验证的“最高学历”。
2023年2月1日，BRCGS全球食品安全标准第9版实施第一天，伊利作为国内首家食品企业启动新版标准认证审核。依托长期沉淀的食品安全管理能力、精细化过程管控与优异的绩效表现，为期三天的审核收获评审专家的高度肯定，取得优异认证结果。
从牧场挤奶台到工厂实验室，奶源流转全流程智能监测、科学调度。
梦想照进现实：核心指标全面超越欧盟标准
历经20余年久久为功的持续攻坚，伊利生鲜乳多项核心指标已经大幅优于欧盟标准。
欧盟标准规定菌落总数≤10万CFU/mL。伊利每年使用的生鲜乳约1000万吨，比170余个国家的牛奶产量更多。面对如此庞大的体量，自2023年起，伊利合作牧场将菌落总数平均值稳定控制在1万CFU/mL以下，进入“四位数时代”，大幅优于欧盟标准。
体细胞数量被视为影响奶业发展的“第一大因素”。欧盟、加拿大、新西兰标准规定生鲜乳体细胞数≤40万个/mL，美国标准为≤75万个/mL。2009年，中国奶牛性能测定数据显示行业日均体细胞数高于60万个/mL。如今，伊利合作牧场已连续两年将体细胞平均值稳定控制在14万个/mL以下，大幅优于欧盟及美国标准。
伊利合作牧场菌落总数指标对照部分国家情况
2026年5月，在成都举办的中国乳制品工业协会第三十二次年会期间，国际乳品联合会主席吉尔斯·弗拉蒙特评价说，伊利的品质管控能力行业顶尖，旗下生鲜乳的蛋白质、脂肪指标表现优异，体细胞数、菌落总数管控水平达到世界一流。“这充分印证，伊利有能力为全球消费者供应高品质、安全可靠、品类丰富的乳制品，同时也为推动全球乳业高质量发展作出了重要且积极的贡献。”
2026年5月，国际乳品联合会主席吉尔斯·弗拉蒙特（Gilles Froment）在成都市参加活动期间，为中国奶业的成就点赞
2026年7月，第十七届奶业大会发布的《中国奶业的进阶之路：从追赶到超越——“十四五”期间我国奶牛养殖业发展十大成就》显示，“十四五”期间，中国奶业坚持高质量发展，在奶牛单产、牛奶品质、安全管控、青贮技术、牧场管理、数智化转型、牛奶新鲜度等关键领域都跃居全球第一方阵，实现了前所未有的全面突破，中国成为全球奶业版图中的重要一极。作为行业龙头，伊利充分发挥了领航员、先锋队、排头兵的作用，成为行业发展的中流砥柱。
撰文：周中雨
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